■记者 关颖 文/图

　　站在数控机床前，刘庆熟练地操作着机器，她正在加工的是火箭发动机推力室的喷嘴……“这个零部件的误差非常小，要求在0.003毫米，所以我们在操作过程中要根据材料特点、工艺规程，设置相应的程序参数，根据需要要不断优化参数，提升工艺水平。”

　　作为西安航天发动机有限公司35车间里唯一的一位女数控车工，刘庆显得有些特别。“我们车间就我一个女性，周围都是男同事。但我觉得没什么，男同事能干的活，我们也能干，而且干得不会差。”

　　西安航天发动机有限公司是我国唯一的大型液体火箭发动机专业研制生产企业。三年前，刘庆从陕西工业职业技术学院机械制造化专业毕业后，凭借在校成绩优异并在技能大赛中接连获奖，一毕业就进入了西发公司。刘庆说：“我怎么也没想到，有一天自己会和火箭发动机打交道，这也是我感觉挺骄傲的事儿。”

　　虽然进厂只有短短三年，正如刘庆所说，她的工作干得确实不比男同事差，技能竞赛三等奖、团体竞赛一等奖、创新大赛三等奖……在公司举办的大赛中，刘庆不断取得好成绩，在大赛中不断提升自己的技能水平。“其实刚进厂时有一段熟悉的过程，一开始并不顺利，学习的理论知识和实际操作有差距，在师傅的帮助下，让我能够快速成长。”

　　刘庆口中的师傅，正是火箭发动机“心脏”的“精雕师”“大国工匠”何小虎。“一进公司，我就有幸成为何小虎创新工作室的一员，他的事迹我们在学校时就听说了，他一直是我的榜样，成为他的徒弟也让我有了努力的方向。”

　　在师傅的指导下，刘庆深知作为一名和航天工程打交道的一线工人，不仅要有技术，还要不断学习新技术；不仅要实干，还要巧干；不仅要会创新，还要会写论文有专利。在师傅的帮助下，2021年，刘庆的论文《液体火箭轴承座的工艺技术创新》发表在《科技信息》杂志上，这是她之前想都没敢想过的事。

　　工作中，刘庆也逐渐变得爱思考、爱钻研。她提出的一种深小孔高效加工法，使火箭发动机燃烧室喷嘴的加工效率提高4倍、一次合格率由92%提升至100%。针对目前新型发动机广泛采用的铌钨合金、高温合金等材料难加工问题，在探讨切削加工技艺过程中，刘庆研究出一套独特的加工技巧，有效解决了加工过程中刀具易黏结或崩刃带刀的难题，为该类材料加工积累了宝贵经验，并进行推广应用。这些改进与举措，每年节约近百万元成本，为工厂降本增效作出了突出贡献。

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